蒸汽发生器支持定制贴心售后

在某些地区，水的碱度较高。 在电蒸汽发生器的燃烧被加热并浓缩之后，饮用水的碱度将变得越来越高。 达到一定浓度后，会在蒸发表面起泡，影响蒸汽质量; 在该条件下，如果碱度过高，则在应力集中部中可能发生碱腐蚀例如苛性脆化。 因此，应降低水的碱度。 另外，固溶物含量过高，也会影响蒸汽质量。 在严重的情况下，它甚至可能导致蒸汽和水上升。 应通过合理的排水加以控制。 简而言之，锅炉水处理的目的是去除有害杂质，防止锅炉结垢和腐蚀，保持良好的蒸汽质量，并确保锅炉安全经济运行。

电加热蒸汽发生器锅炉缺水可分两种情况，一是轻微缺水，一是严重缺水。如水位在规定的低水位以下但还能看见，或者是水位已看不到而用“叫水法”叫水，能看见水位时，属于轻微缺水。如水位已看不到，而用“叫水法”叫水仍不见水位时属严重缺水。叫水的程序：先开启放水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水连通管部位，然后慢慢关闭放水旋塞，注意水是否进人锅炉水位计内，这种方法称“叫水法”。 　　缺水原因;对水位控制失淡;司炉工失职;给水系统发生故障，如给水压力不足，补不进水，水位计指示不正确而出现假水位;锅炉排污阀不严造成泄漏等均可造成锅炉缺水。锅炉缺水应及时查找原因，正确处理，处理不当会造成严重事故。 　　缺水处理方法： 　　(1)如水位只是正常水位。但仍能看到，应加强上水和冲洗水位计即可恢复正常水位。 　　(2)检查给水、补水等系统，是否有损坏和漏水等问题，严重者应停炉进行处理。 　　(3)当采用“叫水法”和冲洗水位计等处理后仍看不到水位时，可能出现严重缺水事故，应立即停炉，迅速熄火，查找原因。此时，操作者应保持清醒，切忌混乱，严禁向锅炉内上水，避免可能在锅筒水烧干后急于补水而造成严重的锅炉爆炸事故。

蒸汽发生器在电镀厂中的应用， 　　电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。利用电蒸汽发生器蒸汽加热电镀液，使镀件表面附着一层金属膜，增强金属的硬度和抗腐蚀性，提高导电性、光滑性、耐热性以及表面美观。 　　镀层质量会受电镀液的成分、温度和电镀时间等因素影响，当其它条件（指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会增大）不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。 　　例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值，阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用，以弥补升温的不足，这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度，提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率（镀铬除外）、减少针孔、降低镀层内应力等效果。也就是说，如果加热温度达不到要求或者温度控制有误，必然会降低电镀产品的品质，使企业蒙受巨大的经济损失。因此使用电蒸汽发生器对电镀液进行加温显得尤为重要。 　　传统电镀液加温，主要采用电加热法，不仅费用高，效果还不理想，但如今换成立电蒸汽发生器作热源，热效高、控温准、温度压力可调，使企业降本增效再上新台阶。而且随着节能减排政策的大力推行，以及能源价格的节节攀升，蒸汽发生器在电镀领域的应用已非常普遍。