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液体聚合氯化铝厂家

     发布人:[齐齐哈尔]万邦清源聚丙烯酰胺聚合氯化铝聚合硫酸亚铁醋酸钠除氟剂复合碳源除磷剂COD总氮去除剂环保科技(齐齐哈尔市分公司)
  • 更新时间: 2025-06-16 14:59:55
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  • 公司名字: [齐齐哈尔]万邦清源聚丙烯酰胺聚合氯化铝聚合硫酸亚铁醋酸钠除氟剂复合碳源除磷剂COD总氮去除剂环保科技(齐齐哈尔市分公司)
  • 公司地址: 齐齐哈尔通州区永乐店镇永乐大街9号-506号
  • 张经理
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    黑龙江齐齐哈尔碱式氯化铝的应用 例1 黑龙江齐齐哈尔碱式氯化铝对草浆废水的净化效果如下:当用量为150——250μg/L时,悬浮物的去除率超过90%,COD约下降60%,透光率达70%左右,pH值为6~7,处理后的水可部分回用。例2 絮凝—空气气浮法处理油毡纸废水,絮凝过程作为该工艺的主体,加压气浮为分离手段。黑龙江齐齐哈尔碱式氯化铝为絮凝剂,其浓度为50μm/L,并加入0.48μm/L的聚丙烯酰胺。加压气浮的溶气压力为0.43kPa,溶气回水比为3Q%处理后的水,其SS,COD和色度均达到 排放标准。碱式氯化铝使用方法及注意事项】1、固体产品应加水溶解后投加,稀释比例一般为:2%--20%(重量百分比); 2、黑龙江齐齐哈尔碱式氯化铝投加量一般为:固体产品15克/吨,具体投加量由用户实际试验得出的量来确定; 3、碱式氯化铝不得于其它化学药品混存; 4、碱式氯化铝存放期为二年,应放在通风干燥处,受潮后不影响使用效果。。



    聚合氯化铝使用方法
    1、投加量视被处理水而不同,一般给水净化投加量约为:液体产品5-100克/吨,固体2-30克/吨(以商品计),可通过烧杯试验决定。
    2、配制可直接加入水中,加水量可按投加量和处理水量决定,加水后应搅拌均匀。
    一般污水处理投加时将固体产品按1:3加水溶解为液体后,再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。投加的PH值为3.5-5.0,选择PH值投加,可以发挥混凝的较大效益。用量可根据原水的不同浑浊度,测定投药量,一般原水浊度在100-500mg/L时,每千吨投加量为10-20kg。原水浊度高时,投药量适当增加,浊度低时,投药量可以适当减少。
    农村使用,可将药剂投入水缸内,搅拌均匀,静置,上清液即可使用,每50公斤加入本药剂l克左右。如将本药剂和高分子絮凝剂聚丙烯酰胺结合使用,则效果更佳。投药可将阴离子聚丙烯酰胺或阳离子聚丙烯酰胺同聚合氯化铝一起溶解成复合絮凝剂后使用或者先将聚合氯化铝加入被处理水体形成凝聚体,后加入阴离子聚丙烯酰胺吸附架桥成大的絮凝体,PH值片碱可以投加硫酸亚铁。




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    黑龙江齐齐哈尔聚合氯化铝的几种基本方法与工艺 1.金属铝法 所用原料:主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。 目前,我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点,但溶液中的杂质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高,设备投资较大,由于用碱量大,还要大量盐酸中和至pH= 4-5,成本较高,其应用受到- -定限制。 (3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时,铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制,使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格,是决定产品质量的一个重要指标。 2.氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸,在较高温度(50-180"C)和压力(0.5MPa) 下反应制得盐基度41. 6-48. 6%的液体聚合氯化铝产品,然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。 此法生产工艺过程较简单,反应条件也较苛刻,对设备要求较高,腐蚀性强,一般市售搪玻璃反应釜都难以适应,生产中要确保产品质量颇为不易。 3.三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的 步 是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝以铝矾土为原料生产聚合氯化铝的主要技术经济指标如表3所示。 利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步;精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。 利用高岭土生产聚合氯化铝,不仅可以产生很好的社会效益和环境效益,而且也有很好的经济效益。以lt精矿计,可生产1.8t液体聚合氯化铝净水剂。 4.结晶氯化铝 以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。结晶氯化铝经过一定 温度加热后,便分解出一定 量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物,即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。 将熟料加一定量的水搅拌,则在较短时间内固化形成树脂状产物,即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操作方便,但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限,生产成本相对较高,限制了聚合氯化铝的生产。




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