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激光切割机光纤激光切割机型号好产品有口碑

     发布人:[松江]华宇诚数控科技有限公司
  • 更新时间: 2025-04-27 11:46:46
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    激光切割机是使用激光取代了传统的固体切割刀,具有精度高,切割效率高,不局限于切割样式的多变性,自动优化切割版图节省用料,切割平滑,加工成本低等特点。它将逐渐改变或取代传统的材料加工设备。 作为21世纪的工业激光切割设备,其加工材料具有广泛而强大的功能,并逐渐被引入各大行业,成为生产中非常强大的好帮手。 今天小能想和大伙分享的是不同种类的激光切割机切什么材料比较有优势! 目前有三种主要类型的激光设备应用。一种是用于汽车钣金加工,变电箱,健身器材等。这些材料通常相对较薄。厚度为1-5毫米的不锈钢板材可用中功率激光切割机切割。yag激光切割机或500瓦光纤激光切割机可用于切割这种类型的材料 第二类是切割塑料(聚合物)、橡胶、木材、纸制品、皮革和天然或合成有机材料。由于这种材料不是金属制品,对激光的吸收不同,用CO2激光切割机切割这种材料。 第三种是厚度为8-20毫米的低碳钢和厚度为12毫米的不锈钢,这种材料需要大功率激光切割机才能快速瞬间切割。您可以考虑购买高功率光纤激光切割机。 因此,在选择激光设备时,我们不仅要考虑自己产品的特点,还要考虑激光配置的性能与寿命,这样我们买到性价比又适合自己工业产品的激光设备。 现在有很多激光切割设备。有不同的激光切割机,如CO2激光切割机、光纤激光切割机、精密激光切割机等。不仅使用的激光器不同,而且在使用上也有很大差异。 不同的材料有不同的特性,他们对不同种类的激光吸收的程度也不同。有些材料可以吸收该波段的激光,但不能吸收其他波段的激光,这就使我们根据具体的材料特性选择激光设备。对于不同厚度、尺寸和形状的物品,在加工过程中将使用不同的激光设备以获得更好的加工效果。



    金属激光切割机的核心技术及其特点   如今金属激光切割机的用途比较广泛,不少企业在生产活动中都对金属激光切割机的加工效果非常满意,那么大家知不知道金属激光切割机的核心技术是什么呢?这种激光切割设备的特点有是什么呢?下面我们就一起来了解一下。   金属激光切割机的核心技术有两个,一个是激光器光路系统稳定,经上千次振动实验,激光器光路系统稳定不变; 此外,机械随动切割头,纯机械传动,稳定抗干扰。它的特点有下面几个:   1、切割精度高、稳定性好:采用精密滚珠丝杠传动机构,优化数控系统控制,可满足精密零件加工,且动态性能稳定,可持续长时间工作。   2、切割断面质量好:采用机械随动切割头系统,切割头随板材高低随动,切割点位置始终保持不变,使切缝平整、光滑,断面无需后序处理,适应平面或曲面板材切割。   3、切割幅面大、适应切割材料多,应用广泛:可切割幅面在2500mm×1250mm以内金属板材;   可加工材料有:普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。   4、性价比高:对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等,其整机成本相当于CO2激光切割机的1/4,数控冲床的1/2。   5、激光切割机使用成本低:激光机采用的是YAG固体激光器,使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气体和激光灯,平均每小时成本在28元左右。切割速度快、效益高:对普通碳钢的 切割速度为2米/分钟,按平均速度1米/分钟,每米8元钱计算除去辅助加工时间,平均每小时可创造产值400元左右,净利润可达350元左右。后续维护费用低廉:本激光机结构简洁,操作方便,激光器运行稳定,维护费用低。




    金属激光切割机与其他切割工艺之比较 与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。金属激光切割机能切割非金属,而其它热切割方法则不能。   (1)水切割。可切割许多金属材料,但费用很高。   (2)等离子切割。切割速度明显快于氧乙炔切割,但切割质量较差,切边顶部呈圆头状,切边明显起波浪形,还要防止电弧产生的紫外线辐射。它稍优于激光切割机之处在于适合切割较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等。   (3)锯切。切割薄金属,其速度明显比激光切割慢,而且激光作为一个灵活的无接触、仿形切割工具,可从材料的任何一点开始切向任何方向切割。这一点,锯切是难以做到的。   (4)复杂零件分段冲切。一般情况下,冲床经常要冲切比模具尺寸大得多的工件,有些工件还很复杂,这就导致切边呈许多小贝壳状刃口,需要第二次预备性加工整修。另外冲头会形成比激光切割机宽得多的切口,产生大量铁屑。   (5)模冲。大量生产零件用模冲方法成本低,生产周期短。但它对设计上的变化的适应性很差,新的模具需要长时间设计,造价高,对中、小规模的生产来说,激光切割的特点就会充分显示。另外,激光程控切割便于工件紧密编排,节省材料,而模冲则需要每个工件周围预留材料。   (6)电加工。一般,有利用电腐蚀或熔解效应的电火花和电化学加工两种方法,用于坚硬材料的精细加工,切口粗糙度较好,但切割速度要比激光切割机速度慢几个数量级。   (7)氧-可燃体(如乙炔)切割。这种方法主要用于切割低碳钢,由于它热输入影响大,切割速度低,很少被用来切割20MM以下要求尺寸精确的材料。




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